検査・測定
事例

検査・測定

鋳造部品の公差を測定しております。 目的 量産に取り組む前の試作型の成型が正しい精度が出ているかの判定を行うため。 検査方法 形状測定器を用いて測定 ・測定対象の表面、形状、サイズなどのパラメータを指定 ・対象物の形状や寸法がデータとして収集 ・データのフィルタリング、平滑化、計算などの処理実行 ・測定結果を、グラフや数値データとして表示 ・測定結果を評価

報告書作成

Mitsutoyo の測定データをリスト化したサンプルになります。 この他にも各社のニーズに合わせた報告書を作成することも可能ですので、検査と検査結果に関する報告書でお悩みの際は丹羽精密測定までお気軽にご相談ください。

検査・測定

目的 平面の滑らかさ（均一性）を示す数値が「平面度」です。 部品の平面部分が、平行である二面の間に、はみ出ることなく収まっていることを要求しています。 JISでの定義は「平面形体の幾何学的に正しい平面からの狂いの大きさ」とされています。 検査内容 ＜最大ふれ式平面度の測定＞ 対象の平面において、できるだけ離れた3点を通過する平面をそれぞれ設定し、それらの偏差の最大値を平面度として算出する ＜最大傾斜式平面度＞ 対象となる平面を、平行な平面ではさんだときにできる隙間の値を平面度として算出する 部品の面を「たいら」に加工する際に、その面にどれだけの精度が求められているかを示す指標を算出しております。